നിങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ് PET.പാക്കേജിംഗ്, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഫിലിമുകൾ മുതൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ വരെ ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള ഒരു പ്രധാന വാണിജ്യ പോളിമറാണിത്.വെള്ളക്കുപ്പി അല്ലെങ്കിൽ സോഡ കുപ്പി കണ്ടെയ്നർ ആയി നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും ഈ പ്രശസ്തമായ ക്ലിയർ പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെത്താം.പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫാത്തലേറ്റിനെ (പിഇടി) കുറിച്ച് കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക, കൂടാതെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നത് എന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.അതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ, മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോസെറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം അതിൻ്റെ മിശ്രിതങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ, തീർച്ചയായും, PET-യെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നമ്പർ 1 റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്ന പോളിമർ ആക്കുന്ന നേട്ടങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അറിയുക.
റെഗുലസ് മെഷിനറി കമ്പനി PET ബോട്ടിൽ വാഷിംഗ് ലൈൻ നൽകുന്നു, ഇത് പ്രത്യേകമായി PET കുപ്പികളും മറ്റ് PET പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും തകർക്കുന്നതിനും കഴുകുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ Regulus കമ്പനിക്ക് PET റീസൈക്ലിംഗ് രംഗത്ത് ദീർഘമായ അനുഭവമുണ്ട്, ഞങ്ങൾ അത്യാധുനിക റീസൈക്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ടേൺ-കീ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയിൽ (500 മുതൽ 6.000 Kg/h ഔട്ട്പുട്ട് വരെ) വിശാല ശ്രേണിയും വഴക്കവുമുള്ളതാണ്. ).
ശേഷി (കിലോ/മണിക്കൂർ) | പവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു (kw) | ആവശ്യമായ ഏരിയ (m2) | മനുഷ്യശക്തി | സ്റ്റീം വോളിയം (കിലോ/മണിക്കൂർ) | ജലവിതരണം (m3/h) |
500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 10 |
ഞങ്ങളുടെ റെഗുലസ് കമ്പനിക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ശരിയായ സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും അത്യാധുനിക റീസൈക്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും നൽകാൻ കഴിയും.ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വിപണിയുടെയും പതിവായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രതികരണം നൽകുന്നു.
▲ CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ലഭ്യമാണ്.
▲ നിങ്ങളുടെ അഭ്യർത്ഥനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വലുതും ശക്തവുമായ മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്.
PET വാഷിംഗ് ആൻഡ് റീസൈക്ലിംഗ് ലൈനിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ:
മന്ദഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണ വേഗതയുള്ള മോട്ടോറുകളാണ് ബെയ്ൽ ബ്രേക്കർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്.കെട്ടുകൾ പൊട്ടുകയും കുപ്പികൾ പൊട്ടാതെ വീഴാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തുഴകളാണ് ഷാഫ്റ്റുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്.
ഈ യന്ത്രം ഖരമാലിന്യങ്ങൾ (മണൽ, കല്ലുകൾ മുതലായവ) നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യത്തെ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഘട്ടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഇത് ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണമാണ്, ട്രോമൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു മന്ദഗതിയിലുള്ള കറങ്ങുന്ന ടണലാണ്.ദ്വാരങ്ങൾ PET കുപ്പികളേക്കാൾ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ PET കുപ്പികൾ അടുത്ത മെഷീനിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ ചെറിയ മലിനീകരണം (ഗ്ലാസ്, ലോഹങ്ങൾ, മണൽ, കല്ലുകൾ മുതലായവ) വീഴാം.
കുപ്പികൾ പൊട്ടിക്കാതെ സ്ലീവ് ലേബലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തുറക്കാനും കുപ്പികളുടെ കഴുത്തിൽ ഭൂരിഭാഗവും സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു സംവിധാനം റെഗുലസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴിയാണ് കുപ്പി മെറ്റീരിയൽ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നത്.മെയിൻ ഷാഫ്റ്റിൽ വെൽഡ് ചെയ്ത ബ്ലേഡിന് ഒരു നിശ്ചിത ആംഗിളും സർപ്പിളരേഖയും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മധ്യരേഖയോടൊപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കുമ്പോൾ, കുപ്പി മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് അറ്റത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകും, കൂടാതെ ബ്ലേഡിലെ നഖം ലേബലിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളപ്പെടും.
ഗ്രാനുലേറ്റർ വഴി, പിഇടി കുപ്പികൾ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി മുറിച്ച്, തുടർന്ന് വരുന്ന വാഷിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ വലുപ്പം വിതരണം ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി, 10-15 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള അടരുകൾ തകർക്കുന്നു.
അതേ സമയം, കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് വെള്ളം നിരന്തരം തളിക്കുമ്പോൾ, ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഒരു ആദ്യത്തെ വാഷിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു, ഏറ്റവും മോശമായ മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുകയും താഴത്തെ വാഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം ഏതെങ്കിലും പോളിയോലിഫിനുകളും (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിയെത്തിലീൻ ലേബലുകളും ക്ലോസറുകളും) മറ്റ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നീക്കം ചെയ്യുകയും അടരുകളുടെ ദ്വിതീയ വാഷിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഭാരമേറിയ PET മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് മുങ്ങും, അവിടെ നിന്ന് അത് നീക്കം ചെയ്യും.
സിങ്ക് ഫ്ലോട്ട് സെപ്പറേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിലുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ PET പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ അടുത്ത ഉപകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
അപകേന്ദ്ര ഡീവാട്ടറിംഗ് യന്ത്രം:
സെൻട്രിഫ്യൂജിലൂടെയുള്ള പ്രാരംഭ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രൈയിംഗ് അവസാന കഴുകൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന വെള്ളം നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
തെർമൽ ഡ്രയർ:
പിഇടി അടരുകൾ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് തെർമൽ ഡ്രയറിലേക്ക് വാക്വം ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ചൂട് വായു കലർന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലേക്ക് അത് സഞ്ചരിക്കുന്നു.അതിനാൽ തെർമൽ ഡ്രയർ ഉപരിതല ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സമയവും താപനിലയും ഉപയോഗിച്ച് അടരുകളെ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
ഈ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം ഏതെങ്കിലും പോളിയോലിഫിനുകളും (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിയെത്തിലീൻ ലേബലുകളും ക്ലോസറുകളും) മറ്റ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നീക്കം ചെയ്യുകയും അടരുകളുടെ ദ്വിതീയ വാഷിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഭാരമേറിയ PET മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് മുങ്ങും, അവിടെ നിന്ന് അത് നീക്കം ചെയ്യും.
സിങ്ക് ഫ്ലോട്ട് സെപ്പറേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിലുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ PET പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ അടുത്ത ഉപകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
ഇത് ഒരു എലൂട്രിയേഷൻ സംവിധാനമാണ്, ശേഷിക്കുന്ന ലേബലുകൾ വേർതിരിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആർപിഇടി അടരുകളുടെ വലുപ്പത്തോട് അടുത്ത അളവുകളും പിവിസി, പിഇടി ഫിലിം, പൊടി, പിഴ എന്നിവയും ഉണ്ട്.
വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ PET അടരുകൾക്കുള്ള ഒരു സംഭരണ ടാങ്ക്.
മിക്കവാറും, PET അടരുകൾ നേരിട്ട് ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ചില ഉപഭോക്താക്കളുമുണ്ട്.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈൻ കാണുക.
ഏതെങ്കിലും റെഗുലസ് പെറ്റ് ബോട്ടിൽ റീസൈക്ലിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന PET അടരുകൾ വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവയാണ്, അവ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും തികച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു:
കുപ്പി മുതൽ കുപ്പി വരെ PET അടരുകൾ - ബി മുതൽ ബി വരെ നിലവാരം
(ഫുഡ് ഗ്രേഡ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ അനുയോജ്യം)
തെർമോഫോമുകൾക്കുള്ള PET അടരുകൾ
(ഫുഡ് ഗ്രേഡ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ അനുയോജ്യം)
ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള PET അടരുകൾ
നാരുകൾക്കുള്ള PET അടരുകൾ
സ്ട്രാപ്പിംഗിനുള്ള PET അടരുകൾ